Formule et technologie de traitement du caoutchouc fluoré

- Nov 25, 2019-

Le caoutchouc fluoré est un caoutchouc synthétique contenant des atomes de fluor. Il a les caractéristiques de résistance à haute température, de résistance à l'huile et de résistance à divers produits chimiques. C'est la meilleure résistance moyenne de tous les élastomères et a une excellente résistance aux intempéries et aux intempéries. Résistance à l'ozone. L'une de ses principales variétés est un copolymère de perfluoropropène et de fluorure de vinylidène, le nom de commerce extérieur viton, l'autre est un copolymère de chlorotrifluoroéthylène et de fluorure de vinylidène, le nom de commerce extérieur Kel-F (caoutchouc), ils haute résistance à la température, Kel-F la température maximale d'application est de 205 ° C, une excellente résistance à la corrosion, résistante à divers acides (y compris une concentration moyenne d'acide oxydant), mais la résistance aux solvants n'est pas aussi bonne que les fluoroplastiques, peut être utilisée à haute température et résistance dans l'industrie chimique Environnement corrosif, également utilisé comme revêtements de caoutchouc et adhésifs. Le caoutchouc fluoré peut remplacer la nécessité d'un traitement anti-corrosion, mais la méthode de pulvérisation F4 et la méthode de revêtement ne peuvent pas faire fonctionner l'équipement moyen et grand. Du point de vue des coûts, l'anti-corrosion en caoutchouc fluoré est également inférieure à l'anti-corrosion F4.


La formulation du caoutchouc fluoré est composée de caoutchouc fluoré, d'un accepteur d'acide, d'un agent de vulcanisation, d'un accélérateur, d'une charge renforçante et d'un auxiliaire technologique. Les performances du caoutchouc fluoré domestique et du caoutchouc fluoré étranger sont fondamentalement les mêmes, mais les performances de traitement sont quelque peu différentes. Les performances de traitement du caoutchouc domestique sont médiocres, principalement parce que la viscosité Mooney est élevée, ce qui affecte la mauvaise fluidité du traitement du caoutchouc.

Le caoutchouc fluoré domestique de type 26 est équivalent à VitonA de DuPont, aux États-Unis, et le caoutchouc fluoré de type 246 est équivalent à VitonB de DuPont aux États-Unis. L'agent de vulcanisation de la plaque de caoutchouc fluoré est de conférer au caoutchouc fluoré un certain degré de réticulation, de sorte qu'il présente de bonnes performances. La vulcanisation de la feuille de caoutchouc fluoré peut être réalisée en utilisant un mécanisme d'addition ionique d'un réactif nucléophile, ou par un mécanisme radicalaire par un peroxyde ou un rayon. L'agent de vulcanisation de la feuille de caoutchouc fluoré est différent de l'agent de vulcanisation utilisé pour d'autres feuilles de caoutchouc. L'utilisation de composés d'amine (agent de vulcanisation 1 #, 3 #) en caoutchouc fluoré vulcanisé peut répondre aux exigences des produits généraux; l'utilisation d'agent de vulcanisation 2 # peut résoudre le traitement de la colle. Dans l'article d'étanchéité en caoutchouc fluoré, afin d'avoir une faible valeur de déformation en compression, un composé phénolique doit être utilisé de préférence comme agent de vulcanisation. Tels que l'hydroquinone, le bisphénol A, le bisphénol AF, etc., avec l'accélérateur approprié pour répondre aux exigences de performance de haut niveau. Pour résoudre la résistance des milieux corrosifs, il est recommandé d'utiliser du caoutchouc fluoré vulcanisé au peroxyde.

L'addition d'un accepteur d'acide au caoutchouc fluoré est également appelée stabilisant. Il s'agit de résoudre la corrosion et la pollution de l'hydrogène par le fluorure d'hydrogène généré lors du traitement du caoutchouc fluoré, afin que la réaction de sulfuration puisse se dérouler en douceur. Généralement, MgO, CaO, ZnO, PbO et du phosphite de plomb dibasique sont utilisés, et leur quantité est généralement de 5 à 10 parties. Leur ajout a ses propres caractéristiques: le MgO a une bonne résistance à la chaleur; PbO a une bonne résistance aux acides; CaO a une petite déformation en compression; il est avantageux pour éliminer les bulles; ZnO et phosphite de plomb dibasique, la fluidité du caoutchouc est améliorée et la résistance à l'eau est bonne; OH) 2 a une petite déformation en compression et du Ca (OH) 2 et du MgO actif sont ajoutés. Dans le système de vulcanisation phénolique, un composé de déformation à faible compression peut être obtenu. En bref, choisissez le bon absorbeur d'acide pour répondre aux exigences de performance réelles.

Le caoutchouc fluoré est un caoutchouc auto-renforçant. En raison des exigences de performance et des utilisations différentes du caoutchouc fluoré, il doit être ajusté par le système de renforcement et de remplissage pour adapter ses fonctions et ses coûts aux besoins des utilisateurs. Généralement utilisé en une quantité comprise entre 10-30 parties. Actuellement, les charges renforçantes couramment utilisées sont généralement du noir de carbone thermique (N-990), du noir de carbone pulvérisé, du noir de carbone blanc, du sulfate de calcium, du sulfate de baryum, de l'oxyde de calcium, des fibres de carbone et similaires. Les produits en caoutchouc fluoré couleur peuvent utiliser du noir de carbone blanc, du blanc de titane, du fluorure de calcium, du carbonate de calcium, etc., et les pigments correspondants peuvent être utilisés pour obtenir le composé de caoutchouc correspondant. Cependant, lors du traitement d'un produit d'étanchéité de type à compression, lors de la sélection d'un matériau de couleur, il est nécessaire de faire attention à l'adéquation raisonnable du pigment et de la température élevée, et également de contrôler la valeur de déformation en compression du matériau en caoutchouc, de sorte que le le produit peut être adapté au travail en compression.

L'aide à la transformation est une avancée majeure dans le traitement du caoutchouc fluoré ces dernières années. Il peut améliorer le processus de mélange du caoutchouc fluoré, empêcher le grillage et améliorer les performances de fluidité et d'extrusion du composé de caoutchouc sans affecter les performances du composé de caoutchouc. Et peut empêcher le rouleau collant et le moule collant pendant le traitement, et jouer le rôle d'un agent de démoulage externe. Dans le traitement des feuilles de caoutchouc fluoré, de nouveaux auxiliaires technologiques tels que la cire fluorée, le stéarate de zinc, le Ws280 et la cire de palme sont apparus, ce qui fournit un nouveau moyen pour le traitement et l'application des feuilles de caoutchouc fluoré.

Le traitement et l'équipement du caoutchouc fluoré et la méthode de traitement sont les mêmes que ceux du caoutchouc général. En raison des caractéristiques structurelles du caoutchouc fluoré, ses propriétés de traitement sont médiocres.


Mastication: Le caoutchouc brut est aminci 10 fois dans un broyeur ouvert avec une distance de rouleau de 0,3 ~ 0,5 mm, et l'agent de mélange peut être ajouté au rouleau.


Mélange: La capacité du caoutchouc fluoré est inférieure à celle du caoutchouc synthétique; la température du rouleau est généralement contrôlée à 40-60 ° C; l'ordre d'alimentation: caoutchouc brut → agent absorbant l'acide → auxiliaire technologique → charge → accélérateur de vulcanisation. Après l'ajout de l'agent de mélange, uniformément et finement, le sac triangulaire, le rouleau, puis le film.


La vulcanisation du caoutchouc vulcanisé doit être effectuée en deux étapes: vulcanisation en une étape 165-170 ° C × 10 min; vulcanisation en deux étapes 230 ° C × 24 h (pour assurer le chauffage progressif, après 230 ° C, temps de température constant.


Les produits en caoutchouc fluoré doivent être complétés par des travailleurs professionnels et qualifiés. Il ne devrait y avoir aucune omission dans chaque partie du processus de fonctionnement, sinon cela entraînera des défauts de produit, ce qui rendra impossible de compenser les difficultés.