Effets des températures élevées et basses sur les joints

- Nov 04, 2019-

Chaque matériau a une limite de température haute ou basse qui, une fois atteinte, le matériau échouera. Régie par le coefficient de dilatation thermique (CTE), la contraction ou l'expansion du matériau se produit lorsque le matériau refroidit ou se réchauffe. Les contraintes qui se produisent à basses températures peuvent ne pas se produire à des températures plus élevées et vice versa. Pour éviter les défaillances, les joints, les joints toriques et autres matériaux d'étanchéité en élastomère doivent avoir des composés spécifiques ajoutés pour s'assurer que leurs propriétés mécaniques peuvent résister à la température nécessaire. Il est important de connaître la température limite d'un joint avant l'application pour éviter la défaillance des composants.

Joints basse température

Les applications à basse température des joints sont essentielles pour un certain nombre d'industries. Les produits pharmaceutiques, médicaux, aérospatiaux, pétrochimiques, pétroliers et gaziers, alimentaires et laitiers dépendent tous de produits d'étanchéité qui doivent fonctionner dans des environnements à basse température. Lorsqu'un joint atteint sa limite de basse température, il durcit, devient plus rigide, commence à perdre ses propriétés élastiques et sa flexibilité et à se fissurer. À mesure que la température baisse, à un moment donné, elle subira une phase de transition vitreuse et deviendra vitreuse et cassante. Si un état de transition vitreuse se produit, bien qu'une certaine élasticité puisse être présente, le joint ne fonctionnera plus. Une fois qu'un chemin de fuite s'est formé dans un joint, même après que les températures reviennent à la «normale», le chemin de fuite reste.

Joints haute température

Les applications à haute température pour les joints, comme dans les moteurs, nécessitent également le bon matériau pour éviter les fuites et les pannes. Les conditions environnementales ou une chaleur excessive et extrême dégraderont progressivement les matériaux élastomères et le niveau de performance se détériorera. Le fait est que la capacité d'un élastomère à résister à la dégradation thermique joue un rôle important dans sa capacité à fonctionner efficacement comme joint dans le temps. Pour garantir la stabilité thermique, le matériau sélectionné pour une application de scellant à haute température doit être testé par vieillissement thermique.

De toute évidence, les ingénieurs de conception sont bien conscients que les fluctuations de température peuvent modifier les propriétés mécaniques des élastomères. Sur le marché actuel, les élastomères sont testés pour répondre aux exigences de performance de température. Les joints, joints toriques et autres joints sont conçus pour des environnements de travail spécifiques. Cependant, il est de la responsabilité du consommateur de savoir ou d'être conscient que non seulement «tout» matériau élastomère suffira comme scellant. Pour éviter les complications et les fuites dans les applications d'étanchéité, et pour que votre joint en caoutchouc fonctionne à son plein potentiel, consultez votre fournisseur et laissez-le vous guider tout au long du processus.