Pièces en plastique injecté PBT

Appareils électroménagers (lames de robot, accessoires d'aspirateur, ventilateurs, boîtiers de séchoir à cheveux, cafetières, etc.), composants électroniques (interrupteurs, boîtiers de moteurs, boîtiers à fusibles, capuchons de touches pour claviers d'ordinateur, connecteurs, tubes tampons à fibres optiques, etc.)
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Produit de détail

1. Description du produit

PBT (polybutylène téréphtalates)

Applications typiques

Appareils électroménagers (lames de robot, accessoires d'aspirateur, ventilateurs, boîtiers de séchoir à cheveux, cafetières, etc.), composants électroniques (interrupteurs, boîtiers de moteurs, boîtiers à fusibles, capuchons de touches pour claviers d'ordinateur, connecteurs, tubes tampons à fibres optiques, etc.) , automobile (grilles, panneaux de carrosserie, enjoliveurs de roues et composants de portes et fenêtres, etc.)


2. Conditions de traitement du moulage par injection

Séchage

Ce matériau est sensible à l'hydrolyse à haute température. Il est donc important de sécher le matériau avant le moulage. Les conditions de séchage suggérées (à l’air) sont 120 ° C (248 ° F) pendant 6 à 8 heures (ou 150 ° C (300 ° F) pendant 2 à 4 heures). Le taux d'humidité doit être inférieur à 0,03%. Si vous utilisez un séchoir à dessiccant, il est recommandé de sécher à 120 ° C (248 ° F) pendant 2,5 heures.

Température de fusion

> 220-280 C (428 - 536 F), but: 250 C (482 F)

Température de moule

40 - 60 ° C (104-140 ° F) pour les grades non renforcés. Pour les autres grades, une large plage de températures peut être utilisée, en fonction du grade (15-80C / 59-176F). Les canaux de refroidissement doivent être correctement conçus pour minimiser le gauchissement des pièces. L'élimination de la chaleur doit être rapide et uniforme. Des canaux de refroidissement de 12 mm de diamètre sont recommandés.

Pression d'injection du matériau

Modéré (jusqu'à 150 MPa maximum).

Vitesse d'injection

Les vitesses les plus rapides possibles doivent être utilisées (en raison de la solidification rapide des PBT)

3. Propriétés physiques et chimiques

Le PBT est l’un des thermoplastiques techniques les plus robustes. C'est un matériau semi-cristallin qui présente une excellente résistance chimique, une résistance mécanique, des propriétés électriques (résistance diélectrique et résistance d'isolement élevées) et une résistance à la chaleur stables dans des conditions environnementales très diverses. Il a une très faible absorption d'humidité.

Le PBT, qui est un polyester, est produit par la réaction de polycondensation de téréphtalate de diméthyle et de butanediol.

La résistance à la traction varie de 50 MPa (7 250 psi) pour les grades non chargés à 170 MPa (24 650 psi) pour les grades renforcés de verre. Des niveaux élevés de charges de verre rendent le matériau plus fragile. La cristallisation est rapide et pourrait provoquer un gauchissement en raison d'un refroidissement non uniforme. Dans le cas des grades chargés de verre, le retrait est réduit dans le sens de l'écoulement, mais dans le sens transversal, il peut être égal à celui du grade générique. Le retrait est de l'ordre de 0,015 à 0,028 mm / mm (1,5-2,8%). Un matériau chargé de verre à 30% a une plage de retrait comprise entre 0,3 et 1,6%. Le point de fusion (environ 225 ° C) et les températures de déformation à la chaleur sont inférieurs à ceux du PET. Le point de ramollissement Vicat est d’environ 170 ° C (338 ° F). La température de transition vitreuse est comprise entre 22 et 43 C (71 et 109 F).

La viscosité à l'état fondu est assez faible et, en raison de la rapidité de la cristallisation, les temps de cycle sont généralement faibles.


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Enquête

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