Facteurs liés à la déviation simple des pièces en plastique moulées par injection

- Aug 20, 2018-

Il existe actuellement de nombreux procédés de modification des performances pour le moulage par injection de pièces en plastique, notamment la modification mécanique, la finition, l'application de la couleur, le placage de métal, etc. Bien entendu, il s’agit d’une classification générale dans laquelle la modification mécanique comprend l’émail, le meulage, le polissage et d’autres procédés, principalement utilisés pour éliminer les bavures, les bavures et les dimensions corrigées des pièces en plastique moulées par injection. Le revêtement est appliqué sur la surface de la pièce en plastique et l'effet combiné du solvant peut être utilisé pour obtenir un effet incrémentiel, ou la surface du produit peut être appliquée avec un film à motifs; la coloration est également divisée en peinture, impression et estampage à chaud, dans laquelle l'emboutissage à chaud est effectué. Le chauffage et la pressurisation sont effectués de manière à ce que la couche de feuille d'aluminium colorée sur le film d'estampage à chaud soit transférée sur l'élément en plastique moulé par injection modèle. Parmi les nombreux facteurs qui influent sur la qualité des pièces en plastique moulées par injection, l’épaisseur des parois joue un rôle important. L’expérience pratique nous a également montré qu’une fois que l’épaisseur de la paroi est trop petite, la résistance à l’écoulement sera grande. Dans ce cas, un moulage par injection volumineux et complexe Les pièces en plastique ne peuvent pas remplir la cavité, ce qui finit par entraîner une baisse de qualité. Par conséquent, lors de la conception de l'épaisseur de paroi de pièces en plastique moulées par injection, des exigences doivent être remplies, notamment les suivantes:

Tout d’abord, bien sûr, il doit avoir une résistance et une rigidité suffisantes; dans le même temps, il peut résister aux chocs et aux vibrations du mécanisme de démoulage lors du démoulage; et il a une capacité portante suffisante pour compléter l'ensemble. En règle générale, les fabricants de pièces d'injection plastique ont spécifié une valeur minimale, qui n'est toutefois pas la même en raison de la diversité des plastiques, des qualités et des produits. L'épaisseur de paroi des pièces en plastique moulées par injection ne doit être ni trop petite ni trop grande, sinon les matières premières sont gaspillées, le temps de moulage des plastiques thermodurcissables est augmenté et le durcissement est incomplet.

Cela a beaucoup à voir avec le processus de moulage par injection, le moule et de nombreux paramètres techniques. Dans le cas de la production continue de paramètres non variables, l'influence de la température sur la stabilité pondérale du produit est la plus importante. Elle inclut la température du moule et de l'huile hydraulique. La température, la température du cylindre, etc. La température du moule, en particulier la température de la surface de la cavité, dépend principalement de la stabilité du cycle de moulage et de la stabilité de l'eau de refroidissement; le principal facteur affectant la température de l'huile hydraulique est l'efficacité du refroidisseur de température d'huile; Relatif à la pression. Si les conditions ci-dessus sont remplies, cela dépend de la précision de la machine de moulage par injection. Si la précision de la machine peut être garantie, le poids des pièces en plastique moulées par injection ne sera pas très différent.