Joint de silicone moulé haute température

BRP fabrique des joints personnalisés à partir de divers matériaux pour joints haute température conformément aux spécifications.
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Produit de détail

BRP fabrique des joints personnalisés à partir de divers matériaux pour joints haute température conformément aux spécifications.

«Haute température» est un terme relatif en ce qui concerne les joints et les joints. Les joints métalliques et composites peuvent résister à des températures bien supérieures à 1000 ° F. En revanche, les joints élastomères ou en caoutchouc ont une température de fonctionnement beaucoup plus basse; une température de fonctionnement supérieure à 177 ° C (350 ° F) est considérée comme une température élevée pour les polymères.


Pourquoi un matériau de joint haute température?

Les conditions environnementales doivent être prises en compte lors de la conception d'un joint d'étanchéité en élastomère ou d'un coussinet amortisseur. Une chaleur excessive dégradera progressivement les matériaux en caoutchouc, ainsi que leurs performances. En tant que précurseur de nombreux tests sur le caoutchouc, le vieillissement du matériau en caoutchouc avant les tests mécaniques est typique; Les normes ASTM D 573, ASTM D 1056, UL 50, UL 48, UL 508 et UL 157 ont des exigences de vieillissement thermique. Les joints et les garnitures exposés à une température élevée ou à une exposition prolongée à la chaleur peuvent présenter une défaillance prématurée entraînant une infiltration d'eau.

Exemples de vieillissement thermique

spécification

Critères de test

Conditions

ASTM D 1056

Déformation de compression

168 heures à 70 ° C (22 ° C) / 150 heures à 22 ° C (302 ° F)

Jeu de compression

22 heures à 70 ° C (22 ° C) / 22 heures à 100 ° C (212 ° F)

UL 48 (signes)

Traction ou allongement

70 heures à 212 ° F (100 ° C)

Visuel (fissuration après flexion)

70 heures à 212 ° F (100 ° C)

UL 50 (boîtiers)

Traction et allongement

168 heures à 158 ° F (70 ° C)

UL 157 (joint et joints)

Traction et allongement

70 heures à 212 ° F (100 ° C)

UL 508 (contrôles industriels)

Traction et allongement

70 heures à 212 ° F (100 ° C)


Survie à la chaleur et fonctionnalité - Influence de la chaleur sur le caoutchouc

Survivre à un test de vieillissement à la chaleur ne raconte qu'une partie de l'histoire. Beaucoup d'essais de vieillissement à la chaleur considèrent la traction et l'allongement comme des indicateurs de déformation permanente. Ils indiquent également comment le polymère est influencé par les températures élevées. Certains matériaux réussiront les tests de vieillissement thermique, mais un nombre important de matériaux ne fonctionneront pas aussi bien dans les applications en raison de la durée d'exposition à la chaleur. Souvent, une exposition à long terme à des températures élevées qui ne sont pas aussi élevées que les températures de test provoquera un tassement ou une relaxation des matériaux. La relaxation des contraintes décrit comment le "recul" du joint est réduit. Ce refoulement est essentiel pour empêcher la pluie et le lavage sous pression.

Important: Lorsque vous comparez les propriétés d'un ensemble de compression, prenez note de la température de test. De nombreux caoutchoucs organiques sont testés à température ambiante (73 ° F), et la plupart d'entre eux auront un durcissement permanent à des températures élevées.


Matériaux de joint haute température disponibles dans le commerce

La limite de température élevée pour la plupart des produits «caoutchouc» disponibles dans le commerce est inférieure à 500 ° F (204 - 260 ° C); Le caoutchouc de silicone a intrinsèquement la meilleure stabilité en température de ceux-ci. La température de fonctionnement standard du silicone varie de 204 à 260 ° C (400 - 500 ° F) avec une température intermittente allant jusqu'à 333 ° C (600 ° F). D'autres matériaux tels que le fluorocarbone, l'EPDM et le fluorosilicone ont une résistance à la chaleur allant de bonne à excellente. Cela signifie que le matériau du joint conserve ses propriétés mécaniques et continuera à fonctionner comme prévu, sans inversion.


Températures de fonctionnement générales pour les matériaux en caoutchouc courants *

· Uréthane: moins de 250 ° F (121 ° C)

· Caoutchouc naturel: moins de 121 ° C (250 ° F)

· Chloroprène (néoprène): moins de 149 ° C (300 ° F)

· Nitrile (Buna-N): moins de 300 ° F (149 ° C)

· EPDM: moins de 400 ° F (204 ° C)

· Fluorosilicone: 204 - 260 ° C (400 - 500 ° F)

· Fluorocarbone: 204 à 260 ° C (400 à 500 ° F)

· Silicone: 400 - 500 ° F (204 - 260 ° C)

* Les températures sont générales; les valeurs varieront avec la note. Reportez-vous aux spécifications pour connaître les températures nominales du produit.

Le silicone, le fluorocarbone, le fluorosilicone et l'EPDM sont considérés comme des matériaux à base de caoutchouc haute température et sont facilement disponibles sous forme de papier en feuille (feuille de silicone solide, éponge à cellules fermées et mousse à cellules ouvertes). Le silicone peut également être moulé par injection ou par compression dans différentes duretés, allant de 10 à 80 duromètres sur l'échelle Shore «A». Si de très basses températures sont nécessaires, le silicone ou le fluorosilicone serait le meilleur choix. Le fluorocarbure et la fluorosilicone sont généralement facilement disponibles. Cependant, ces matériaux sont des produits spécialisés assez coûteux utilisés en présence de produits chimiques et de carburants.


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